LPガスの配管基準の全体像と施工・検査・工事費用まで徹底解説

ガス配管の安全基準が年々厳格化し、【2026年の法改正】も目前に迫っています。「配管材料の選び方や施工基準が正しいか不安」「定期検査のサイクルや費用、最新の耐震対策まで何が必要かわからない」と感じていませんか？

実際、液化石油ガス法や高圧ガス保安法では、配管圧力【50kPa以上】の気密試験や、配管材質ごとの耐腐食基準、埋設管の離隔距離【300mm以上】など、明確な数値が定められています。2026年には耐震化率【95％】の達成が全事業者に求められ、規格未対応のまま放置すれば法的リスクや高額な再施工費用が発生する恐れもあります。

本記事では、「LPガス配管基準」の全体像から最新規格、施工・検査・設置・保安点検・費用の実務まで、現場に即した具体策とポイントを体系的にわかりやすく解説します。今求められる「安全・安心」の根拠を、実際の事例や公的データを交えて徹底解説。

知っているだけで無駄な出費や事故リスクを大きく減らせる実践情報を、ぜひ最後までご覧ください。

LPガス配管基準の基礎と法令・規格の全体像

LPガス配管基準の定義と適用法規の概要

LPガスの配管基準は、安全・安定供給を実現するために厳格な法令や技術基準で定められています。主な根拠となるのは「液化石油ガス法」や「高圧ガス保安法」で、これらは配管の設計・施工・管理・点検に至るまで幅広く規定しています。特に、KHKS 0738などの設置基準や、配管材料・継手の種類・圧力試験の方法などが詳細に定められています。近年は耐震性・気密性・漏洩防止の強化も重視され、定期的な基準改正が進められている点が特徴です。

液化石油ガス法・高圧ガス保安法の基本規定と改正履歴

LPガス配管に関する法規では、液化石油ガス法が供給設備・工事・保安管理の根幹を担っています。また、高圧ガス保安法では、配管の材料規格や気密試験の圧力（最低50kPaで10分間保持）、定期点検・検査周期（新設後や3～4年ごと）が明記されています。これらの法令は、事故防止や安全確保を最優先に制定されており、2026年にはさらに耐震基準や配管材料の見直しが予定されています。

ガス事業法・保安規則の配管関連条項詳細

ガス事業法や保安規則では、設置・変更・修理時の手続きや点検義務、配管図面の作成・保存義務が課せられています。特に、配管用フレキ管の施工資格や、埋設管の管理・点検台帳の整備、消火器設置義務（300kg以上）といった具体的な運用基準が示されています。以下の表に主要な適用法規と規格内容をまとめます。

法令・基準	主な内容
液化石油ガス法	配管設置・保安管理・点検
高圧ガス保安法	材料規格・気密試験・耐震化・検査周期
保安規則	施工手順・点検義務・台帳管理
KHKS 0738他	配管設置の詳細要領・新旧対照規格

LPガス配管の分類と設計・施工の全体フロー

LPガス配管は複数の種類に分かれており、それぞれが異なる役割と設計基準を持っています。設計・施工フローは、計画段階から材料選定、配管図作成、施工、検査、保安点検まで一貫して管理されます。配管径や容量、継手の選定時には、流量計算や安全マージンの設定が不可欠です。施工後には気密試験や漏洩検査を実施し、全項目が法定基準を満たしているか確認します。

供給管・本管・内管の定義と役割分担

LPガス配管は主に以下の3種類に区分されます。

• 供給管：貯蔵容器から各家庭や建物へのガス供給を担う主配管
• 本管：複数の供給先に分岐する中心的なガス配管
• 内管：建物内部でガス機器に接続するための配管

それぞれの配管では、必要な配管径や継手部材、施工方法が異なり、耐震性や気密性の基準も厳格に定められています。

最新規格改正の影響と2026年対応ポイント

2026年の基準改正では、耐震化率95％の実現や、ポリエチレン管など新素材の活用が推進されます。改正後は、従来以上に施工資格や点検体制の強化、埋設管の管理台帳整備が求められます。設計段階から最新規格や法令を確認し、配管図や工事記録の保存・点検履歴の明確化が重要です。改正のポイントを以下にまとめます。

• 耐震化基準の強化
• 新素材・新規格の適用拡大
• 点検・検査サイクルの厳格化
• 台帳・記録管理の義務強化

今後も法令や技術基準の動向を注視し、現場ごとに最適な対策を講じることが安全・安心の要となります。

LPガス配管材質・種類・規格の詳細比較

LPガス配管材料の主な種類と規格要件

LPガス配管には主に鋼管、ポリエチレン管、ステンレス管が使用されます。配管材の選定は、設置環境や用途、法令で指定された規格要件を満たす必要があります。下記のテーブルは主要な配管材料の特徴と代表的な規格を比較したものです。

配管材料	主な規格	特徴	推奨用途
鋼管	JIS G3452, KHKS 0738	強度が高く耐圧性に優れる	屋外・埋設・高圧部
ポリエチレン管	JIS K6771, KHKS 0738	軽量で腐食に強い	地中配管・長距離配管
ステンレス管	JIS G3448, KHKS 0738	耐食性・加工性が高い	屋内外全般・水濡れ部

鋼管・ポリエチレン管・ステンレス管の特徴と選定基準

• 鋼管は高圧や外部荷重に強く、特に屋外や埋設部で多用されます。ただし腐食対策として防食処理が必要です。
• ポリエチレン管は軽量で施工性が良く、腐食の心配がありません。耐震性にも優れ、地中や長距離配管に最適です。
• ステンレス管は高い耐腐食性と美観性が特徴で、屋内や水回り、露出配管など幅広い用途で使われます。

配管選定時は、設置場所、圧力条件、耐久性、法令基準を総合的に考慮する必要があります。

LPG配管材質の耐圧・耐腐食性と寿命比較

各配管材の耐圧・耐腐食性と耐用年数は下記の通りです。

材質	耐圧性	耐腐食性	標準耐用年数（目安）
鋼管	強い	弱い（処理必要）	20年以上
ポリエチレン管	強い	非常に強い	25年以上
ステンレス管	非常に強い	強い	30年以上

耐用年数は設置環境や保守状態によって変動します。屋外や埋設部では腐食対策や点検を定期的に実施することが重要です。

配管径・容量計算の基準と実務計算方法

LPガス配管の径や容量の設計は、必要ガス流量・配管長・圧力損失のバランスが重要です。計算には法令や「LPガス設備設置基準及び取扱要領」などの指針を参照します。

計算要素	基準・目安
流量	最大消費機器の合計能力＋安全マージン
配管長	実際の配管距離＋継手・曲がりによる換算長
許容圧力損失	一般に1.5kPa以下（用途・機器により異なる）

lpガス配管径・流量計算式と損失防止策

• 配管径は「流量＝速度×断面積」の公式をもとに、使用する機器の合計ガス消費量から逆算します。
• 圧力損失を抑えるために、曲がりや継手の数を最小限にし、長い距離は余裕を持った径を選びます。
• 損失防止策：
• 直線的な配管ルートを設計する
• 必要に応じて太径配管を採用する
• 継手やバルブは流路抵抗の少ないものを選ぶ

配管図や容量計算には、専用の設計ソフトや最新の基準書を活用することで、確実な施工と安全確保に繋がります。

lpガス配管容量の設計基準と安全マージン

配管容量は、最大消費機器に対して余裕をもたせて設計することが不可欠です。

• 設計基準：
  1. 最大ガス需要量の1.1～1.3倍程度の流量を確保
  2. 緊急時でも圧力低下が許容範囲内に収まるよう調整
  3. 将来的な増設も見越して配管径を選定

• 安全マージンの確保ポイント：

• 配管の末端圧力が基準を下回らないよう、適宜容量を見直す
• 施工後は気密試験・漏洩試験を必ず実施し、安全性を確認する

こうした計算と設計を徹底することで、LPガス配管の長期的な安全運用が可能となります。

LPガス配管施工基準と標準手順

施工前の準備・資格要件と現場確認事項

ガス配管工事では、厳しい基準と現場管理が求められます。まず、施工前には施工場所の安全確認と、必要な資格保持者の配置が必須です。以下の点を必ず確認してください。

• 現場の立ち入り制限と、火気の管理
• 配管ルートや配管径の計画（lpガス 配管径・容量は事前に算出）
• 施工図（lpガス配管図やプロパンガス配管図）の用意

特に、埋設管や配管が建物内外で交わる場合は、各所で十分な離隔距離や保護措置が必要です。

ガス配管施工資格・業務主任者と講習要件

ガス配管施工は専門資格が必須です。液化石油ガス設備士や高圧ガス販売主任者、特定講習修了者が求められます。フレキ管やEF接続など特殊工法には、追加の技術講習修了が必要となるケースも多いです。定期的な講習受講や資格更新を徹底し、管理台帳で資格者の記録を残しましょう。

材料・工具の規格確認とチェックリスト

配管材料や工具はJIS規格やKHKS規格に適合したものを使用してください。主要な確認項目は下記の通りです。

項目	規格/基準	チェック内容
配管材料	JIS/KHKS	材質・耐圧表示・外観
継手	JIS/KHK	ワンタッチ・ねじ込み種別
ガス漏れ検知器	消防法基準	設置義務・作動テスト
工具	定められた工具	校正証明・適切なサイズ

詳細施工手順 – 敷設・接続・埋設基準

埋設深さ・離隔距離規定と土壌調整

LPガス配管の埋設基準は地表から300mm以上の深さが原則です。自動車や車両が通行する場所は500mm以上が推奨されます。離隔距離は、電気配線や他の配管と150mm以上確保が必要です。腐食対策として、埋設前に防食テープ巻きや土壌改良を実施し、埋設管管理台帳で状態を管理しましょう。

EF接続・溶接・フレキ管施工の技術基準

EF接続（エレクトロフュージョン）や溶接作業は、資格者による作業が必須です。フレキ管施工では、施工長さ・曲げ半径・取付金具に注意し、メーカー規定以上の曲げやねじれは厳禁です。

• EF接続は施工前後に必ず絶縁抵抗測定
• 溶接部は外観検査・非破壊検査を実施
• フレキ管端末は専用継手で確実に固定

ガス配管継手種類と規格適合のポイント

ガス配管継手規格・ワンタッチ継手の使用条件

ガス配管継手にはねじ込み式・溶接式・ワンタッチ式など複数種類が存在します。JIS B 2301やKHKS 0738に準拠した製品を選定し、使用環境に応じた材質とサイズを選ぶことが重要です。

ワンタッチ継手は、埋設不可・屋内限定などの条件があるため、現場の設置場所や使用圧力に合わせて選定します。組立時は規定トルクで締結し、ガス漏れ防止のため必ず気密試験を行いましょう。

LPガス配管検査・試験基準と手順

完成検査・気密試験の実施基準

LPガス設備の配管工事が完了した後は、完成検査が義務付けられています。特にガス配管では、気密性や安全性を確保するための気密試験が重要です。気密試験は、法令や設置基準（KHKS 0738など）に従い実施されます。配管径や配管材料（銅管、ポリエチレン管など）に応じて適切な手順が必要です。

下記のポイントを守ることで事故や漏洩のリスクを最小限に抑えられます。

• 配管全体を対象に指定圧力で試験
• 必要な記録を残す
• 合格基準を厳守

Lpガス気密試験圧力・持続時間と合格値

気密試験の際は最低50kPaの圧力を配管内に加え、10分間保持し圧力低下がないことを確認します。配管径や材料によっては別途基準が設けられることがあります。

テーブルで主な基準値をまとめます。

配管種別	試験圧力	保持時間	合格基準
供給管・内管	50kPa	10分	圧力低下なし
埋設管	100kPa	10分	圧力低下なし
フレキ管	50kPa	10分	漏洩確認なし

合格しない場合は再施工と再検査が必要です。合格後は、作業記録や検査報告書の作成も欠かせません。

完成検査後のガス置換と記録管理

気密試験の合格後、空気をLPガスに置換する作業を行います。ガス置換の前には、配管内の残存空気を十分に排出することが必須です。また、検査・置換作業の記録は、後日の安全管理や点検時の基礎資料となります。

• 置換作業時は換気を徹底
• 記録台帳には日付・担当者・試験結果を明記
• 必要に応じて写真記録も保存

これらの管理により、設備の長期的な安全性を担保できます。

保安点検・定期検査のサイクルと方法

LPガス配管は設置後も定期的な保安点検と検査が重要です。標準的な点検サイクルは3～4年ごととされており、耐圧・漏洩試験や外観点検が含まれます。

主な点検内容は以下の通りです。

• 配管の腐食・損傷の有無
• 継手や接続部のガス漏れチェック
• 埋設管の状態確認

点検結果は必ず管理台帳に記録し、次回点検やトラブル時の対応に役立てます。

LPガス埋設管点検手順と管理台帳作成

埋設管の点検は、定期的な地上からの外観確認に加え、漏洩検査や耐圧試験も必要です。埋設部の異常（隆起・陥没など）や腐食兆候があれば、速やかに専門業者に調査を依頼しましょう。

• 点検時期・内容・異常の有無を管理台帳に記載
• 台帳は長期保存し、法定点検や更新工事の根拠資料とする

台帳作成の例：

点検日	点検内容	結果	担当者	備考
2024/04/10	外観・漏洩検査	異常なし	山田	写真添付有

漏洩試験・耐圧試験の詳細基準

漏洩試験はガス漏れ警報器や石鹸水を使い、接続部や継手・バルブからの漏洩を確認します。耐圧試験では、使用圧力の1.5倍程度を加圧し、一定時間保持して圧力低下がないかを調べます。

• 配管継手は仕様・規格に合致しているか確認
• ガス検知器設置基準や消防法も遵守
• 合格基準未達の場合は速やかに補修し再検査

安全なLPガス利用のため、法令・設置基準を厳守した検査・管理が不可欠です。

LPガス配管設置基準と周辺設備連携

LPガス配管の設置基準は、法令や各種規格に基づき厳格に定められています。設置場所や配管経路はもちろん、容器・消火器・警報器といった周辺設備との適切な連携も求められます。配管径や材料、継手の種類、施工方法なども安全確保のために細かく規定されており、工事後には完成検査や気密試験が必須です。正しい基準理解と適切な管理が、事故防止と安定供給の両立につながります。

設置場所・位置基準と消防法遵守

LPガス設備の設置場所や配管の位置は、建物や周囲の環境に応じて細かく基準が設けられています。特に消防法や液化石油ガスの保安規則などの法令遵守が不可欠であり、容器置場の距離や高さ、遮蔽物の有無によって規定が異なります。ガス漏れや爆発事故を未然に防止するため、換気の確保や危険物との距離確保が重要です。施工前には現場ごとのリスク評価と、関連法規の改訂内容も十分確認してください。

プロパンガス設置基準・容器位置と数規定

プロパンガスの容器設置には、下記のような基準が適用されます。

項目	基準内容
容器設置場所	屋外・換気良好な場所に設置
建物からの距離	窓・出入口から2m以上離す
容器本数	原則2本以上設置
容器間隔	容器同士は10cm以上
固定方法	転倒防止チェーンなどで確実に固定

容器の設置場所や本数、間隔の基準を守ることで、ガス漏れや転倒などのリスクを大幅に低減できます。

ガスボンベ設置基準と接続配管要件

ガスボンベの設置では、配管や継手の選定・施工方法も重要です。配管材料は耐食性・耐圧性に優れたものを使用し、以下の点に留意してください。

• 配管は必要最小限の長さに抑える
• 継手は規格適合品を使用し、気密性を確保
• 配管と容器はワンタッチ継手やフレキ管も可。ただし施工資格者が対応
• 配管の地中埋設時は埋設管管理台帳を整備
• 工事後は気密試験（50kPaで10分以上）を必ず実施

こうした基準を遵守することで、配管からの漏洩や事故を未然に防げます。

消火器・検知器の設置基準詳細

LPガス設備の安全を守るため、消火器やガス漏れ検知器の設置も法律で義務付けられています。規定を満たした適切な設置が、万が一の際の被害拡大防止に直結します。

LPガス消火器設置基準・消防法300kg規定

消防法では、LPガスの貯蔵量が300kg以上となる場合、消火器の設置が必須です。

ガス貯蔵量	消火器設置義務
300kg未満	原則不要
300kg以上	必須（2台以上が一般的）

設置する消火器は、ガス火災対応型で規定能力以上のものを選定します。設置場所は容器置場近くや出入口付近が望ましく、点検・維持管理も法令により義務付けられています。

ガス漏れ警報器・検知器設置位置基準

ガス漏れ警報器や検知器の設置にも明確な基準があります。特にLPガスは空気より重いため、検知器は床から30cm以内の低い位置に設置するのが原則です。

• 警報器はガス器具から4m以内、かつ床上30cm以内
• 調理場やボイラー室などガス使用場所ごとに設置
• 定期点検・作動確認は半年に1回以上実施

定められた位置・方法で設置し、日常の点検を欠かさないことが安全対策の基本です。

LPガス配管工事費用・見積もり・トラブル対策

配管工事の費用内訳と相場目安

LPガス配管工事の費用は、工事規模や使用する配管径、材料、設置場所によって異なります。一般的な費用内訳は下記の通りです。

項目	概要	目安金額（円）
配管材料費	配管径・材質・継手など	5,000〜30,000
工事施工費	配管引き回し・溶接・埋設等	10,000〜50,000
検査・気密試験費	圧力検査・漏洩確認	5,000〜20,000
その他付帯費用	保安機器、標識、書類など	3,000〜15,000

新築やリフォーム時の配管工事は、合計で20,000〜100,000円程度が一般的な目安です。埋設配管や長尺配管、特殊なガス設備設置基準に該当する場合は費用が上がります。

プロパンガス配管工事費用・材料費比較

配管材料選びは、耐久性やコスト、安全性を考慮して行う必要があります。主な配管材質と特徴をまとめます。

材質	特徴	主な用途
鋼管（白ガス管）	耐圧性・耐久性に優れる	供給管・埋設管
フレキシブル管	施工性が高く、曲げ加工が容易	内管・短距離配管
ポリエチレン管	軽量・耐食性に優れ、埋設に適す	埋設供給管

配管径や容量は供給するガス量・消費機器数により決まるため、正確な設計が重要です。ガス設備設置基準や取扱要領を参考に、最適な材料選定を行いましょう。

見積もりチェックポイントと補助制度活用

見積もりを依頼する際は、工事内容と費用明細の透明性を確認しましょう。以下の項目を重点的にチェックするのが安心です。

• 配管材料の種類と単価が明記されているか
• 工事範囲（屋内外、埋設、露出など）が明確か
• 検査・試験費用が含まれているか
• 追加費用・諸経費の有無が記載されているか

また、自治体やガス会社によっては、省エネ機器導入や安全対策強化のための補助金や助成金が利用できる場合があります。最新情報を確認し、賢く活用することが工事費用を抑えるポイントです。

トラブル事例と予防・緊急対応策

配管漏れ・損傷事例と原因分析

LPガス配管のトラブルで最も多いのが、配管の接続部からの漏れや経年劣化による損傷です。主な原因は下記の通りです。

• 継手部分の締め付け不良
• 古い配管材の腐食や亀裂
• 地震や外力による配管の変形
• 不適切な施工や修理

定期的な保安点検と部品交換、工事後の気密試験でトラブルの予防が可能です。異常を感じた際は速やかに専門業者へ連絡しましょう。

緊急遮断・修理手順と保安確保策

ガス漏れや損傷が発生した場合、まずは安全確保と応急措置が重要です。対応の流れを示します。

1. ガス栓・元栓を必ず閉める
2. 火気厳禁・換気を徹底
3. ガス会社や専門業者へ連絡
4. 修理や部品交換は有資格者が実施
5. 修理後は気密試験・漏洩検査を必ず実施

自主的な修理や不適切な対応は重大事故につながるため避けましょう。万一に備え、緊急連絡先や遮断方法を家族で共有しておくと安心です。

LPガス配管図・設備設置基準と実務マニュアル

LPガス配管図の作成・読み方と規格準拠

LPガス配管図は、設備の安全性や保安管理の基本となる重要な設計資料です。配管図を正確に作成し、適切に読み取ることで、配管の誤接続やガス漏れリスクを未然に防ぐことができます。設計時にはKHKS規格や液化石油ガス保安規則などの法令に準拠した記号や表記を用いることが必須です。

配管径や容量、継手の種類、供給管・内管の区分を明確に記載することで、設備の維持管理や定期点検時のトラブルを減らせます。以下は主な配管図の記号やレイアウト例です。

lpガス配管図の標準記号とレイアウト例

配管記号	意味	用途例
○	ガス容器	LPガス貯蔵・供給用
──	配管（硬質管）	地上・埋設配管
====	配管（フレキ管）	屋内外の可とう性配管
□	ガスメーター	消費量計測、保安点検
△	継手・バルブ	主要な開閉・調整ポイント

配管図は、配管経路の全長や分岐、接続機器ごとに異なる記号を用いて一目で分かるように描くことが大切です。

LPガス設備設置基準及び取扱要領の活用

LPガス設備の設置には、LPガス設備設置基準及び取扱要領の遵守が不可欠です。この基準では、配管材料の種類や設置位置、埋設管の施工管理、消火器の設置義務などが細かく規定されています。配管工事の際は、以下の基本ポイントを押さえることが重要です。

• 配管材料は規格に適合したものを選定する
• 埋設管は腐食防止処理や管理台帳の整備が必須
• 配管の気密試験は法定圧力50kPa以上で10分間実施
• 消火器やガス漏れ警報器設置の義務を確認する

現場ごとの状況を加味しつつ、基準の全項目を丁寧にチェックすることで、事故防止と法令遵守を両立できます。

KHKS規格・青本の詳細解説とダウンロード

KHKS規格や青本は、LPガス配管・設備設置の業界標準を体系的にまとめた資料です。特にKHKS 0738は最新の設置基準として多くの現場で参照されています。これらの資料は、工事計画や点検、改修作業の際に必ず役立ちます。

各規格書はPDF形式で提供されており、必要なページを現場で参照することができます。記載内容には配管のサイズ選定や気密試験方法、施工時の注意事項が網羅されています。

Lpガス設備設置基準及び取扱要領KHKS 0738内容

項目	主な内容
配管材料	硬質管・フレキ管・継手の規格と適合条件
気密試験	規定圧力50kPa以上・10分間の漏れ確認手順
消火器設置	300kg以上の貯蔵時や特定場所での消火器設置義務
埋設管管理	台帳作成・腐食防止・点検頻度の指針
設備レイアウト	ガス容器、メーター、配管の配置基準

KHKS 0738は2026年の法改正に合わせ内容が刷新される予定です。現行基準と改正版の差異に注目し、最新情報を常に確認することが求められます。

液化石油ガス設備設置基準の改正版ポイント

2026年改正では、耐震化率95％目標や埋設管の定期点検強化、配管材料の選定基準明確化などが大きなポイントです。改正点の主な内容は次の通りです。

• 埋設配管の点検周期短縮と管理台帳の厳格化
• 新規設置時の気密試験圧力条件の見直し
• 消火器設置義務の対象拡大
• フレキ管施工には講習修了者による工事を必須化

これらの改正により、さらなる安全性の向上と事故防止が期待されています。工事業者・管理者は新基準の詳細を把握し、現場で適切に運用することが重要です。

LPガス配管基準の最新動向と実務Tips

直近法改正とリスクアセスメント対応

LPガス法改正内容と事業者義務強化

近年のLPガス法改正では、配管の設計・施工・管理に関する基準が一層厳格化されています。特に、設計時の配管径や材料の選定、圧力検査の実施は、法令に則った厳密な手順が求められます。配管材料としては、硬質管やフレキ管などの適切な材質選定が不可欠です。設置基準では、耐震化率の向上や、ガス漏れリスク低減の強化が求められており、事業者は定期的な保安点検や検査の記録管理が義務となっています。

主な改正点	内容
配管設計基準	配管径・圧力・材料の明確な規定
圧力検査	気密試験圧力50kPa以上、10分間保持義務
耐震化対策	耐震化率95％目標、埋設管の更新・補強義務
点検・記録管理	定期点検・交換履歴の厳格な保存義務

リスクアセスメント指針とプロパン指定追加

リスクアセスメントの導入が義務化され、配管経路や周囲環境のリスク評価が施工前に必須となりました。新たにプロパンガスもリスク管理対象に追加され、ガス漏れや腐食、埋設管の損傷リスクへの具体的な対策が必要です。以下のポイントを事前に確認することで、施工後のトラブルを未然に防げます。

• 配管ルートの明確化とリスク要因の洗い出し
• 配管材質と継手の適合性チェック
• 周囲の地盤状況や交差配管の有無の確認
• 緊急遮断装置やガス漏れ警報器の設置

図面・資料・業界ガイドライン活用

LPガス埋設管施工管理マニュアルの要点

埋設管の施工では、「LPガス埋設管施工管理マニュアル」が重要な指針となります。このマニュアルでは配管深さや埋設管材質、保護措置などが細かく規定されています。特に、埋設配管は耐腐食性材料を使用し、埋設深さを標準値（例：600mm以上）に確保することが求められます。施工時の注意点を以下にまとめます。

項目	標準・要件例
埋設深さ	600mm以上（状況により変更の場合あり）
管材質	耐腐食性鋼管、ポリエチレン管等
継手	専用規格品を使用し、接続部は必ず耐腐食処理
管理台帳	配管図・管理台帳を最新状態で保管

保安点検手順と事例共有の現場Tips

LPガス配管の保安点検は、定期的な気密試験・漏洩検査・目視点検が基本です。特に、気密試験は50kPaで10分間圧力保持し、漏れがないことを確認する必要があります。現場でのよくあるトラブルや改善のヒントは次の通りです。

• 点検記録のデジタル管理で履歴追跡を容易にする
• 交換期限の近いガスメーターや継手を早めに交換
• 埋設管上部に標識や管理台帳を明示し、第三者工事による損傷を防止
• 現場写真や図面を活用し、工事内容を可視化することで再点検時の効率向上

これらの実務Tipsを活用することで、法令遵守のみならず現場の安全性・効率も高められます。